局部要求不得噴砂如何操作

大連噴砂拋丸加工，接著啟動抽風(fēng)設(shè)備，打開壓縮空氣閥門，進(jìn)行噴砂。噴砂時(shí)，應(yīng)傾斜噴頭30°～40°；應(yīng)均勻地旋轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)零件并緩慢地來回移動零件或噴嘴，使零件表面受到均勻噴射，直到零件表面全呈銀灰色為止。（對籮裝小零件，抖動翻轉(zhuǎn)零件直達(dá)到噴砂要求即可。）凡零件有精度或光潔度要求者，不允許噴砂。

若在同一零件上有局部要求不得噴砂的部位，應(yīng)予以保護(hù)后方能進(jìn)行噴砂。大連打砂除銹工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，比如磨料磨具的磨料達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。

或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。為重復(fù)使用該段鉬絲，儲絲筒下方的 走絲溜扳 上置有左、右行程撞塊，當(dāng)儲絲筒軸向運(yùn)動到鉬絲供絲端終端時(shí)，行程撞塊碰到行程開關(guān)，立即控制儲絲筒反轉(zhuǎn)，使供絲端成為收絲端，鉬絲反向移動，如此循環(huán)交替運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鉬絲的往復(fù)運(yùn)動。在運(yùn)動過程中，鉬絲由絲架支撐，并依靠上、下導(dǎo)輪形成鋸弓狀。  

噴沙用于形狀復(fù)雜，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場環(huán)境不好，除銹不均勻。一般的噴砂機(jī)都有各種規(guī)格的噴砂槍，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進(jìn)去打干凈。壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm。有一種加工就是利用水作載體，帶動金剛砂來加工零件的，就是一種噴砂。

鋅鉻涂層技術(shù)前處理原則不允許采用化學(xué)除銹，但對一些沒有強(qiáng)度要求的粗放工件，也可以在正確工藝指導(dǎo)下采用化學(xué)除銹，但盡量不要采用。工藝流程：脫脂一熱水洗一流動冷水洗一流動冷水洗一酸洗一流動冷水洗一流動冷水洗一中和一流動冷水洗一表調(diào)一熱風(fēng)干燥。質(zhì)量要求工件表面不殘留化學(xué)物質(zhì)，并及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序。