拋丸清理機(jī)的三個(gè)主要用途

拋丸是一種作用于金屬表面的加工工藝，類似于噴砂和噴丸。是通過(guò)將球形彈丸顆粒拋到金屬工件表面，依靠強(qiáng)大的沖擊力改變工件表面粗糙度，也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力，從而改善工件的機(jī)械性能。

拋丸這種工藝幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域，如修造船、汽車零部件、飛機(jī)部件、槍炮坦克表面、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃、鋼板型材、管道內(nèi)外壁防腐甚至道路表面等等行業(yè)應(yīng)用。

拋丸清理機(jī)的三個(gè)主要用途如下：

①拋丸清理機(jī)使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，可提高它們的疲勞強(qiáng)度及抗拉應(yīng)力腐蝕的能力;

②拋丸清理機(jī)可對(duì)扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正;

③拋丸清理機(jī)的工藝代替一般的冷、熱成型工藝，對(duì)大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余拉應(yīng)力，而且可獲得對(duì)零件有利的壓應(yīng)力。應(yīng)注意的是：拋丸清理機(jī)處理過(guò)的零件的使用溫度不能太高，否則壓應(yīng)力在高溫下會(huì)自動(dòng)消失，因而失去預(yù)期的效果。它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定，對(duì)于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。

我們?nèi)粘３俗钠嚨匿摪宓墓ぷ髅婢褪怯脟娡鑱?lái)強(qiáng)化的，可以顯著的提高材料的抗疲勞強(qiáng)度。

大連噴砂拋丸加工是用電機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn),靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸、切丸、不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達(dá)到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命。幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域,修造船、汽車零部件、飛機(jī)部件、槍炮坦克表面、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃、鋼板、管道、等等。

噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動(dòng)力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達(dá)到同樣的效果。丸粒的大小不同,達(dá)到的處理效果就不一樣。重點(diǎn)提出:噴丸同樣能起到強(qiáng)化的作用.現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的設(shè)備走進(jìn)了一個(gè)誤區(qū),認(rèn)為只有拋丸才能達(dá)到強(qiáng)化的目的。美國(guó)日本的企業(yè)用于強(qiáng)化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢(shì)。比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無(wú)法改變,只能用變頻改變初速度。