大連拋丸加工中死角清理方法

大連拋丸加工時(shí)間多少要因工件在拋丸過程中所產(chǎn)生的拋丸效果而定，原則是達(dá)到所需的拋丸強(qiáng)度即可。（一般30分鐘左右）。另外需要說明的是拋丸強(qiáng)度現(xiàn)在大都以美國SAE標(biāo)準(zhǔn)J442所述的Almen的弧高計(jì)進(jìn)行測(cè)量。Almen弧高計(jì)是用厚0.8、1.3或2.4mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的70號(hào)碳素鋼，其硬度為HRC44～50，將此試樣固定在專用夾具上，對(duì)其一面進(jìn)行拋丸處理，然后用弧高計(jì)測(cè)量彎曲了的鋼條試樣的弧高，即可得出拋丸強(qiáng)度。

拋丸的原理是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn)(直接帶動(dòng)或用V型皮帶傳動(dòng))，靠離心力的作用，將直徑約在0.2～3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面，使工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。其寓意即為拋丸處理可以為噴漆工藝的前道工序。

大連拋丸加工中死角清理方法

方法主要是在拋丸后面進(jìn)行二次補(bǔ)拋操作。一是使用噴砂機(jī)手動(dòng)噴砂補(bǔ)清理，二是用鋼刷清理，三是有打磨機(jī)處理，當(dāng)然，如果對(duì)一些凹槽的處理要求不是很高，就不用進(jìn)行二次清理了。

鋼丸鋼砂的硬度只有在合理的范圍內(nèi)，沖擊性能才能好。若鋼丸鋼砂硬度過高，其脆性較大，容易破碎；若鋼丸鋼砂硬度過低，其沖擊效果較差，拋丸時(shí)間及其他成本變相增加。所以鋼丸鋼砂在適當(dāng)?shù)挠捕确秶鷥?nèi)才能真正節(jié)約生產(chǎn)成本。

由于鋼丸的性質(zhì)與清理效率、表面粗糙度和清理成本有很大的關(guān)系，現(xiàn)對(duì)A、B、C三種鋼丸的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行分析。結(jié)果表明:粒度分布上，C鋼丸偏大，B鋼丸稍偏大，只有A鋼丸粒度分布符合國標(biāo)。在硬度分布上，清理鑄件要求硬度為HRC40-50，B、C鋼丸的硬度都有超過HRC50的，只有A鋼丸的硬度合乎要求，且很差小，僅為HRC5.8。